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35K超聲波焊接機(jī)【自動(dòng)追頻】
來(lái)源:華拓技術(shù)部門   發(fā)布時(shí)間:2018-04-16 14:49  點(diǎn)擊:
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產(chǎn)品特點(diǎn) :


 
華拓35K超聲波焊接機(jī)主要針對(duì):小而精度高要求高的產(chǎn)品焊接。
華拓35K超聲波焊接機(jī)有效的解決了產(chǎn)品在熔接高精密電子原件時(shí)存在的易擊穿、易損壞內(nèi)部芯片的問(wèn)題。熔接成型后的產(chǎn)品,不僅外觀優(yōu)美,而且內(nèi)在結(jié)構(gòu)不會(huì)破壞,大大降低了焊接不良率,提高生產(chǎn)效率。

 
機(jī)器說(shuō)明: 
1.HT-1535超聲波為自動(dòng)追頻。
2.超聲波頻率35KHz,輸出功率1000W。
3.配豪華工作臺(tái)。 
4.超聲波模具依焊接工件設(shè)計(jì)及制作。 
5.針對(duì)小而精度高要求高的焊接之設(shè)備。 
 
機(jī)器特點(diǎn):
1.數(shù)字化控制,精度極高。
2.保險(xiǎn)絲雙重保護(hù),零件壽命長(zhǎng)。
3.調(diào)校便捷,機(jī)頭手動(dòng)上下限位調(diào)節(jié)。
4.采用進(jìn)口換能器,鈦合變幅桿,控制時(shí)間精度達(dá)0.001秒,具平衡線路。
5.跟蹤控制方式:在機(jī)械(換能器組合)固有諧振頻率時(shí),實(shí)現(xiàn)頻率自動(dòng)跟蹤。
6.具備3段時(shí)間(延時(shí),焊接及定型)各組時(shí)間由99.99秒~0.01秒。
7.長(zhǎng)時(shí)間工作不因模具溫升影響超音波諧振頻率。
 







35K超聲波模具

35K超聲波模具
 


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產(chǎn)品參數(shù) :


35K超聲波焊接機(jī)參數(shù)






焊接原理 :
超聲波焊接原理

超聲波焊接原理:是通過(guò)振蕩電路振蕩出高頻信號(hào)由換能器轉(zhuǎn)化成機(jī)械能(即頻率超出人耳聽(tīng)覺(jué)閾的高頻機(jī)械振動(dòng)能),該能量通過(guò)焊頭傳導(dǎo)到塑料工件上,以每秒上幾十萬(wàn)次的振動(dòng)加上壓力使塑料工件的接合面劇烈摩擦后熔化。振動(dòng)停止后維持在工件上的短暫壓力使兩焊件以分子鏈接方式凝固為一體。一般焊接時(shí)間小于1秒鐘,所得到的焊接強(qiáng)度可與本體相媲美。
 


超聲波焊接方法有:
1、焊接:指的是廣義的將兩個(gè)熱塑性塑料產(chǎn)品熔接的過(guò)程。當(dāng)超音停止振動(dòng)時(shí),固體材料熔化,完成焊接。其接合點(diǎn)強(qiáng)度接近一整塊的連生材料,只要產(chǎn)品的接合面設(shè)計(jì)得匹配,完全密封是絕對(duì)沒(méi)有什么問(wèn)題的。 
 
2、碟合:熔化機(jī)械鎖形成一個(gè)材質(zhì)不同的塑料螺栓的過(guò)程。 
 
3、嵌入:將一個(gè)金屬無(wú)件嵌入塑料產(chǎn)品的預(yù)留孔內(nèi)。具有強(qiáng)度高,成型周期短安裝快速的優(yōu)點(diǎn),類似于模具設(shè)計(jì)中的嵌件。熔化機(jī)械鎖形成一個(gè)材質(zhì)不同的塑料螺栓的過(guò)程。 
 
超聲波焊接方法
 
4、彎曲/生成:音波將配件的一部分熔化再組成一個(gè)塑料的突起部位或塑料管或其它擠出配件。這種方式的優(yōu)勢(shì)在于處理的快速,較小的內(nèi)壓,良好的外觀及對(duì)材料本性的克服。
 
5、點(diǎn) 悍:是對(duì)沒(méi)有預(yù)留也或能源控制的兩個(gè)熱塑塑料組件的局部焊接。點(diǎn)焊也能產(chǎn)生一個(gè)強(qiáng)有力的粘合構(gòu)造,尤其適合一些大型配件、有突起的塑料片或澆注的熱塑塑料以及那些結(jié)構(gòu)復(fù)雜、難以進(jìn)入接合面的產(chǎn)品。 
 
 6、剪 切 :切和封口一些有序與無(wú)序的熱塑材料的超音波工藝。用這種方法密封的邊緣不開(kāi)裂,且沒(méi)有毛邊、卷邊現(xiàn)象。紡織品/膠片的密封 紡織品品及一些膠片的密封也可用到超音波。它可對(duì)膠片實(shí)行緊壓合,還可對(duì)紡織品進(jìn)行整潔的局部剪切與密封。縫合的同時(shí)也起到了裝飾的作用。
應(yīng)用范圍 :

適合于小而精度高的工作,內(nèi)置有IC,晶片易振碎的產(chǎn)品。如:SD卡、內(nèi)存卡、SM卡、U盤(pán)、手機(jī)、耳機(jī)插頭、咪殼、安慰奶嘴、耳殼焊接等微電子工作的焊接。


 
使用說(shuō)明 :

1、 將電纜的一端接到發(fā)振筒上輸出控制電纜接頭,另一端接到電箱背面的輸出控制電纜插 座上,并旋緊。
2、 將焊頭的連接面擦凈,連接在發(fā)振筒的換能器上,并用扳手鎖緊。  注意:連接時(shí),必須確保焊頭與換能器間兩個(gè)連接面吻合,并鎖緊。不可因連接螺絲過(guò)長(zhǎng)或滑牙無(wú)法鎖緊的現(xiàn)象,否則產(chǎn)生聲波傳遞不暢而導(dǎo)致本機(jī)損壞。
3、 裝卸焊頭時(shí)必須使用兩支扳手將焊頭及換能器分別卡住,不得只卡其中一個(gè)部分鎖緊或 裝卸,以免導(dǎo)致手提發(fā)振筒的損壞。
4、 檢查1、2點(diǎn)安裝妥當(dāng)后,將電源線插座插在外接電源插座上,并扳動(dòng)電源開(kāi)關(guān),這時(shí) 電源指示燈亮。
5、 輕壓聲波控制開(kāi)關(guān),這時(shí)能聽(tīng)到聲波傳遞到焊頭時(shí)焊頭發(fā)出的“吱吱”聲,說(shuō)明本機(jī)工作正常,即可投入使用。
6、 本機(jī)在工作出現(xiàn)異常時(shí),切勿私自拆開(kāi)設(shè)備,請(qǐng)通知供貨商或?qū)⒃O(shè)備寄到生產(chǎn)商檢查維修。
7、操作前,請(qǐng)務(wù)必做超聲檢測(cè),以確定發(fā)生器頻率與換能器系統(tǒng)機(jī)械諧振頻率一致。尤其是更換焊頭或改變輸出振幅之后,不可疏忽。
8、調(diào)試:
a、 手提式超聲波塑料焊接機(jī)在出廠前已經(jīng)調(diào)試完畢,如無(wú)異常情況,打開(kāi)電源,調(diào)整焊接 時(shí)間至適當(dāng)位置就可直接使用。
b、 故障分析: 故障現(xiàn)象 引起原因  當(dāng)系統(tǒng)接上電源時(shí),保險(xiǎn)絲熔斷 電源線短路  當(dāng)電源開(kāi)關(guān)接通時(shí),電源指示燈不亮 (1、 電源沒(méi)有真正接上;2、 整流橋壞);
c、 電源開(kāi)關(guān)或指示燈壞;
d、 保險(xiǎn)絲斷;
 


機(jī)器安裝法:
1、將發(fā)振箱放置于機(jī)體附近操作員易于觀察及調(diào)整之處。
2、接地:將地線一端接地,另一端接于發(fā)振箱后面之接地旋鈕。
3、發(fā)振箱與機(jī)體聯(lián)接:將機(jī)體之輸出電纜插頭及控制電纜插頭接于發(fā)振箱插座及機(jī)體插座上
4、接空壓源:將高壓氣壓管引清凈干燥之空壓源與熔接機(jī)體上空氣濾清器入口接頭以管束結(jié)合鎖緊。
5、接電源:發(fā)振箱后面之電源線及插頭,請(qǐng)接上AC220V,∮60/50HZ電源。







保養(yǎng)方法 :

1:定期檢查電纜接頭是否松動(dòng)。
2:焊頭、底模及工作物常保持清潔。
4:濾水杯達(dá)1/3水位時(shí),請(qǐng)將水排除。
5:定期檢查內(nèi)部振動(dòng)子輸出線是否磨損。
6:工作場(chǎng)所保持空氣暢通,周圍溫度不可過(guò)高。(40℃以下)。

 
超聲波焊接機(jī)保養(yǎng)圖
7:定期清洗空氣濾清器,應(yīng)使用清潔劑或水,不可使用揮發(fā)性之溶劑。
8:焊機(jī)每使用滿一月,滑動(dòng)部位應(yīng)揩試干凈,重新涂上優(yōu)質(zhì)潤(rùn)滑油脂。
9:機(jī)械定期擦拭,但不可使用液體清洗,發(fā)振箱上方勿重壓或放置流體物。
10:搬運(yùn)機(jī)器時(shí),發(fā)振箱應(yīng)與機(jī)體分離(拆開(kāi)電纜插座),搬運(yùn)須小心,勿受撞擊。
11:每月應(yīng)打開(kāi)控制箱上蓋,用干凈不帶水分空氣槍,清除箱內(nèi)粉塵,以保持零件散熱通風(fēng)之良好
12:外觀若有灰塵,請(qǐng)以干凈布擦拭,每隔半年應(yīng)以干燥之壓縮空氣吹凈機(jī)內(nèi)塵埃,在清潔焊機(jī)側(cè)板、表面時(shí)嚴(yán)禁使用各種熔劑,應(yīng)使用中性洗滌劑,輕輕擦試。






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